淄博这些服务型制造企业，牛在哪？

近年，淄博市工业和信息化局按照国家、省关于加快促进服务型制造发展有关部署要求，加强政策引导，组织企业积极争创国家级、省级服务型制造企业(平台)，开展市级服务型制造企业(平台)遴选认定，构建起国家、省、市三级梯度培育体系，挖掘培育了一批服务型制造企业(平台)。为发挥典型引领作用，引导制造业企业向服务型制造转型提质发展，9月23日—24日，多家媒体记者在淄博市工业和信息化局组织下走进多家服务型制造企业(平台)，一窥发展背后的“服务新天地”。

“不提升服务能力，只会被市场淘汰”

9月23日，活动第一站来到位于桓台的山东领军智能交通科技有限公司。产品展示厅内，各种交通信号产品令人眼花缭乱。

公司成立于2012年，在2016年迁入桓台现址以前，“生产、销售、回款”已足够令公司上下满意。不过，公司总经理刘军很快意识到，“像这种传统型的产品，如果不考虑科技创新，不考虑提升自身服务能力，最终只会被市场淘汰。”

领军智能开始敏锐捕捉市场需求，积极投身服务型制造实践，在技术创新、模式变革与产业升级的征程中不断探索，走出了一条以服务型制造培育新质生产力的特色发展之路。

服务有多细?辽宁喀左县的交管部门十分清楚!双方合作已有8个年头，就连派人提前勘查现场、确定交通信号设施安装点位这样的小活，领军智能也当大事来办。近到桓台火车站一丁字路口，此前发生过车辆夜间冲入绿化带事故，在跟当地有关部门交流中，领军智能把破题责任揽在身上，研发并安装主动发光动态导流标志，一举解决问题。如今，公司生意已做到了江北近20个省市。

从只卖产品到服务转型，领军智能的步子迈得明确而坚定。刘军说：“我们将坚持产品创新和高效服务，通过与客户、有关职能部门密切沟通，深度挖掘他们在业务开展过程中的痛点、难点，针对性开发新场景，提供周到、高效的服务，有效满足客户需求。”

校企联培，为学子铺平就业路

直线距离近8公里处，山东莱茵科斯特智能科技有限公司的实训基地内一派忙碌景象。

一台铣床前，培训师正耐心教授学生用铣刀侧刃对工件进行平面铣削，随后告知需要加工的尺寸要求、公差范围等，再让学生实操并全程指导确保安全。

这种培养模式，能让身处象牙塔的懵懂学子们，将理论直接应用于实践，对未来的就业、职业发展大为有利。莱茵科斯特培训师学院电气培训师韩羊羊主要负责智能制造领域PLC自动化控制课程讲解，通过基础的模块学习、电气装配再到PLC自动化编程、智能生产线联调，使学员在智能制造领域高端发展。韩羊羊说：“与学校相比，我们注重项目式教学，引导学员‘做中学、乐中学、错中学’，培养综合职业能力，拓宽知识视野，更新知识架构，不断提高专业素养。”

山东莱茵科斯特智能科技有限公司培训师学院院长胡鹏昌介绍，莱茵科斯特是国家高新技术企业，也是国家级专精特新“小巨人”企业，利用产品、技术和装备优势在三大服务方向发力。

胡鹏昌说：“一是工业装备服务，主要开展智能制造产线升级、换代、改造。二是针对中小微企业，在技术实施、技术应用、工业场景等方面开展服务。三是开展人才联合培养、服务产业人才，一方面帮助企业在职技术人员在数字化、工业机器人、工业物联网等新兴技术领域进行技术技能提升和应用场景开发，另一方面跟高校合作，开展技术技能人才联合培养，积极投身订单班和产业学院建设。同时，我们还服务于高质量就业人才培养，助力应往届毕业生能找到适合自己的职业岗位。”

“今年服务企业力争超过3000家”

如果说，莱茵科斯特是为高校、中高职院校的学子们提供了提前身临职业场景的平台，那么朗云工业设计协同创新平台，则为需求、设计、制造三端提供了完美共舞的舞台。

23日下午，室外秋雨绵绵，与山东朗云工业设计有限责任公司办公区内的安静相得益彰。一张张年轻的面孔，紧盯着各自电脑屏幕上的设计软件，或沉思，或冷静调整着参数……记者注意到，他们设计的产品，有自动炒菜机，有外观“新奇”的工程机械……

他们，都是朗云工业设计协同创新平台的生力军。该平台是山东省首家“互联网+设计+制造”专业服务平台，由山东朗云工业设计有限责任公司运营，聚焦工业设计全链条服务，覆盖需求研究、产品设计、样机制作、供应链协同等环节，致力于为制造业企业尤其是中小企业提供低成本、高效率的创新解决方案。

平台打造国内领先的在线设计云系统，实现“实时建模、跨域协同、数据互联”三大突破：支持设计师、工程师、制造商通过客户端、浏览器、移动端实时协作，打破地域与时空限制;构建以3D模型为核心的产品数据库，集成机械、电气等多专业设计BOM，实现从设计到制造的数据无缝传递;通过AI推荐算法匹配设计资源与制造能力，将项目平均周期压缩至2周，效率提升了70%以上。

所谓工业设计，通俗点讲，就是通过创新设计让生产更合理、更节约，同时，让终端用户感觉更美观、更实用。山东朗云工业设计有限责任公司办公室主任刘新宇说：“未来，我们将继续深化‘设计+制造+服务’融合，力争2025年服务企业超3000家，打造国家级工业设计创新高地，为培育新质生产力、建设制造强国提供更强支撑!”

“攻克难题，满足消费者个性化需求”

在有“丝绸之乡”美誉的“大染坊”故地周村，有这样一家公司，它秉承“以诺为宝，以丝兴邦”的经营理念，倡导“关怀、公平、忠诚、责任”的企业文化内涵，坚守“让更多的人或更大的整体受益”的企业终极奋斗目标，致力于成为高端时尚丝绸品牌的创新者、传统古老丝绸技艺的守护者、中国丝绸传统文化的传播者。它就是淄博大染坊丝绸集团有限公司。

24日，“大染坊丝绸”展厅内的顾客迎来送走了一拨又一拨。公司设计中心副主任侯发岚随机拿起一款鲁锦丝巾，向记者娓娓道来。

鲁锦是山东独有的一种手工纺织品，具有鲜明的齐鲁文化特色和悠久的生产历史，经过公司收集、整理、提炼，同时结合中国传统和现代时尚色彩，以现代人审美进一步设计出了鲁锦系列产品，推出后受到了消费者青睐。

《大染坊》中主人公不屈不挠的奋进精神，也在公司织染工业设计中心的运作中得以映照。中心于2021年通过国家第五批工业设计中心认定，自此不断强化制度建设、队伍建设和自身软硬件建设，保持了良好、稳定、规范的运转模式，为企业加快自主创新和设计发挥了重要引擎作用。

淄博大染坊丝绸集团有限公司副总经理崔新昌介绍，中心并不局限于终端制品，而是从完整产业链着手，进行技术工艺、产品开发、新型材料应用开发等设计。近几年，中心攻克了丝绸长期以来色牢度不高、容易褶皱、不宜机洗等难题，创新开发面料的机洗能达到20多次，满足了消费者个性化需求。

此前很长一段时间，丝绸一直使用桑蚕丝，而随着消费者需求的变化，一些新型纤维材料也被广泛接受。融入全产业链研发生产体系的设计中心经不懈攻关，以莫代尔、菌草纤维、多纤维交织面料等设计来满足消费者需求，在提升产品品质的同时突破传统丝绸概念，扩大了应用范围。

崔新昌说：“原来丝绸做家纺、服装，现在则扩大到工业化，能应用于装饰布、汽车内饰领域等领域。我们中心工业设计的一个亮点在于后整理技术方面，通过设计改进的绿色染整工艺攻克了污水处理、异味等难题，达到国内领先水平。可以说，中心带动了各方面的创新，是企业绿色、健康、持续发展的内在动力。”

产品寿命提升4倍靠的啥？

从传统零部件供应商向悬架系统全生命周期服务商跨越，材料节省至少60%，产品使用寿命提高4倍……其后，隐藏着怎样的“服务密码”?24日下午，活动最后一站，记者来到位于淄川的山东雷帕得汽车技术股份有限公司找寻答案。

雷帕得成立于2007年，是一家专注于商用车悬架弹簧、稳定杆等核心零部件研发制造的高新技术企业。作为国内唯一一家同时为中国一汽、中国重汽、陕汽集团和东风汽车四大商用车龙头企业提供配套服务的核心供应商，雷帕得围绕“设计—制造—检测—运维”全生命周期，构建起研发创新、全链条服务、数字化建设三大核心能力体系。

围绕“产品+服务”双轮驱动，雷帕得探索出四大实践路径，构建了覆盖全生命周期、大规模个性化定制、总集成总承包及数据驱动升级的服务新模式，形成了从产品研发到售后服务的完整价值闭环。在全生命周期管理领域，服务起点前移到产品研发阶段，高续航新能源重卡轻量化悬架百公里电耗降低5%以上;大规模个性化定制方面，为满足差异化需求，建立用户深度参与的设计机制，定制周期缩短40%;总集成总承包领域，整合上下游资源，提供悬架系统总成EPC“交钥匙”服务，并创新引入供应链金融方案，累计帮助客户盘活资金数千万元，新能源重卡悬架总承包项目荣获客户“高效协同奖”……

包括雷帕得在内，淄博众多服务型制造企业已用实践表明——通过打破产业边界、激活数据价值、重塑商业逻辑，服务型制造已成为培育新质生产力的关键路径。“以服务反哺制造、以制造支撑服务”的双向赋能模式，充分证明了服务化转型与数字化、生态化融合发展的巨大潜力，为传统制造业转型升级提供了可复制的成功经验。

淄博服务型制造企业的蓝海，已可见，亦可期!

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编辑：萧培  审编：范伟